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复合土工膜如何正确拼接、检测、缝合

作者:山东天海来源:原创 浏览次数: 日期:2015年3月5日 11:42

    在yd2333云顶电子游戏-yd222云顶线路检测中心施工铺设时,很多时候材料不能达到铺设的要求或尺寸,所以就需要在实际铺设中进行拼接、检测、缝合,今天我们就来看看在铺设过程中,在施工应用是需要注意哪些地方?并且是如何处理的呢?

  采用充气法逐段进行焊缝检测。充气设备包括气针、压力表(显示5 mpa以内)、充气筒、热焊枪。双缝充气长度为30m-60m,双焊缝间充气压力达到 0.15mpa-0.2mpa,静观5min,压力无明显下降即为合格。检测完毕后立即对检测时所做的充气针孔全部用挤压焊接法补堵,采用缝包机将表层的土工布缝合。

  复合土工膜的接头施工前应先进行工艺试验。在生产时,幅边预留16cm土工布与土工膜的非粘接宽度。根据防渗要求的不同,接头可采取热熔焊接或专用粘胶粘结。采用热熔焊接方式,则应进行焊接设备的比较,取得焊接温度、焊接速度以及施工工艺要求等试验参数;若采用粘结方式,则应进行粘结剂比较、粘结后的抗拉强度、延伸率以及施工工艺等试验。

    在两幅复合土工膜接头处底部搭设木板,用做拼接操作平台。木板必须光滑,无毛刺等瑕疵,防止刺破土工膜。

  将相邻两块复合土工膜接头处的土工布揭开,对膜材粘结面进行清扫,将油污、灰尘、水渍、丝毛等清除干净。

    复合土工膜焊接的机械设备较多,可以适用各种土工膜的焊接要求。一般情况下,焊接机械形成的焊缝宽度为12.5mm,中间形成的空腔宽12mm,用于检查焊缝质量。

    粘接法是采用化学粘剂人工粘接。化学粘剂一般为ks热熔胶粘剂,使用前需进行质量检测,包括软化点、抗渗压力、180℃剥离强度、t型剥离强度、粘接抗剪强度、耐水性等指标。

所属类别: 土工技术答疑

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